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复合包装材料

阅读次数:181 发布日期:2017-12-25  文章链接:www.pettape.com/news/186.html

食品、药品及其他物品的包装,往往要求同时兼有多种防护性能的包装材料。对于软包装材料、单层的基材是很少同时兼具有多种防护功能的,难以满足不同类型和性能物品的包装要求。采用两层以上不同性能的基材复合在一起制成的多层材料叫复合材料。用做复合材料的基材主要有各种塑料薄膜、玻璃纸、纸张、铝薄等。由不同性能的基材制成的复合材料,有两层、三层、五层、六层和七层等。根据包装的要求,可以达到比较完善的效果。复合材料的性能,基本上是各层性能的总合。

复合材料制备的工艺通常有干复合法、湿复合法、热压复合法、流延复合和共挤出复合法。各种复合方法都有自己的使用范围和优缺点。使用哪一种复合方法要根据具体要求而定,但从保护环境、减少污染来说,使用共挤复合或热流延复合是比较好的。

共挤出复合的优点是不需要胶粘剂和溶剂,也无需在基材表面上进行任何物理化学处理,生产劳动量小,可节省复合工艺过程中的多道工序。其主要优点如下:
1.多层共挤膜中,可在某一层中加入颜料,制得各种带色的复合包装膜,如乳白膜;
2.可在挤出过程中于某一层中加入适当的填料,如抗静电剂、防紫外光剂、滑爽剂等;
3.便于选用每一层性能优异的树脂,制得综合性能良好的复合膜,而且只需简单的变更各层材料的排列次序,改变各层的厚度,就可改变复合材料的性能;
4.共挤复合膜的针孔率几乎为零;
5.便于合理设计材料的结构,以求达到最佳的技术效果和经济效益。

共挤复合也存在一些缺点,主要有用于共挤树脂的品种有一定的局限性;复合膜的下脚料不好回收再利用;共挤设备投资大,挤出工艺要求严格,但总的来说,其优点要远远超过缺点,因此是一种最有发展前途的复合工艺。

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