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1、锂离子电池隔膜的制造工艺
锂离子电池隔膜的牛产工艺按照干法和湿法分为两大类：干法工艺和湿法丁艺。前者是机械外力造成结晶缺陷处破裂形成微孔的加丁方法，特点是成本低、机械强度高、孔径均匀性及厚度均匀性待改善。后者是由不同相物质混合成均相混合物，然后抽提其中一种，特点是生产成本较高，孔径分布均匀，适合制作超薄隔膜。产品有三种常见的类型，分别是单层PE隔膜，单层PP隔膜，PP、PE、PP三层复合隔膜。
2、锂离子电池隔膜加工技术总体情况
目前，我国锂离子电池隔膜加工技术中，湿法侧重3C产品，而干法侧重动力类电池。在技术水平方面，日本、美国处于技术领先地位，基本上垄断了隔膜制备工艺的专利、关键材料技术及配方，同时精密设备能力强于国内，这些凶素，使美口隔膜产品始终占据着锂电池产品高端市场，在储能站、电动汽车等能源、交通、航空领域得到应用，技术水平高。而我国由于受技术专利、研发水平、精密设备等条件限制，国内企业隔膜技术水平仍与国外企业存在很大差距，产品一致性较差，市场主要为中低端电池产品、电动工具、低端动力电池方面。
由此可见，我国国产加工技术与国外技术相比，还存在较大的差距，产品价格只有进口隔膜的1/3~1/2甚至更低。而我们非但没有加紧追赶技术，却还在疯狂扩张产能，复制生产线，造成低端产品产能严重过剩，产品价格差距更加拉大。但市场的要求在不断变化，国外同行的水平在不断提高，我们的隔膜工艺技术水平却发展滞后。另外，国内厂家的研发基础和研发投入都比较薄弱，仅仅是在市场上寻找一些即将成熟的技术进行复制，市场盈利有限。由于技术实力薄弱，快速的市场机会难以扑捉，促使公司产品技术总滞后于市场。
锂离子电池隔膜的牛产工艺按照干法和湿法分为两大类：干法工艺和湿法丁艺。前者是机械外力造成结晶缺陷处破裂形成微孔的加丁方法，特点是成本低、机械强度高、孔径均匀性及厚度均匀性待改善。后者是由不同相物质混合成均相混合物，然后抽提其中一种，特点是生产成本较高，孔径分布均匀，适合制作超薄隔膜。产品有三种常见的类型，分别是单层PE隔膜，单层PP隔膜，PP、PE、PP三层复合隔膜。
2、锂离子电池隔膜加工技术总体情况
目前，我国锂离子电池隔膜加工技术中，湿法侧重3C产品，而干法侧重动力类电池。在技术水平方面，日本、美国处于技术领先地位，基本上垄断了隔膜制备工艺的专利、关键材料技术及配方，同时精密设备能力强于国内，这些凶素，使美口隔膜产品始终占据着锂电池产品高端市场，在储能站、电动汽车等能源、交通、航空领域得到应用，技术水平高。而我国由于受技术专利、研发水平、精密设备等条件限制，国内企业隔膜技术水平仍与国外企业存在很大差距，产品一致性较差，市场主要为中低端电池产品、电动工具、低端动力电池方面。
由此可见，我国国产加工技术与国外技术相比，还存在较大的差距，产品价格只有进口隔膜的1/3~1/2甚至更低。而我们非但没有加紧追赶技术，却还在疯狂扩张产能，复制生产线，造成低端产品产能严重过剩，产品价格差距更加拉大。但市场的要求在不断变化，国外同行的水平在不断提高，我们的隔膜工艺技术水平却发展滞后。另外，国内厂家的研发基础和研发投入都比较薄弱，仅仅是在市场上寻找一些即将成熟的技术进行复制，市场盈利有限。由于技术实力薄弱，快速的市场机会难以扑捉，促使公司产品技术总滞后于市场。
