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压敏胶带对再剥离性能的影响

阅读次数:160 发布日期:2017-10-16  文章链接:www.pettape.com/news/168.html

      压敏胶制品的使用条件对再剥离性能也有着重要的影响。天然橡胶型压敏胶由于内聚强度高和低表面能等特点, 特别适宜于用作保护胶带用压敏胶, 但天然橡胶中的活泼双键在光和热的促进下受氧作用后会使橡胶的主链被切断而发生老化降解, 引起压敏胶内聚力和粘合力的明显下降, 导致残胶现象的发生。

      因此, 户外使用的保护胶带的基材一般采用外白里黑的结构, 白色的外层不仅使印刷的图案更加美观, 而且可起到反射光线的作用, 黑色的里层则可以有效吸收紫外线, 从而减少环境尤其是紫外线对压敏胶的破坏, 提高压敏胶的再剥离性能和使用寿命。

      因此, 在使用天然橡胶型压敏胶时要充分考虑到紫外线对压敏胶再剥离性能的破坏。而丙烯酸酯类压敏胶则具有良好的耐紫外线性能, 但丙烯酸酯乳液型压敏胶对水汽和湿度比较敏感。笔者相关的研究也证明, 相对于温度而言, 湿度可能比温度对丙烯酸酯乳液压敏胶的再剥离性能有更重要的影响。

      温度、湿度和被保护材料表面的特点是影响压敏胶再剥离性能的3 大主要外部环境因素, 通常可通过气候模拟设备和自然环境下的暴晒来检验压敏胶带经受老化后的再剥离性能。美国3M公司在亚利桑那州和弗罗里达州分别建有自然暴晒实验基地, 用来检验建筑隔热用窗膜压敏胶的耐候性能。

      有机硅压敏胶由于具有优异的耐热性能、电绝缘性能和耐候性, 因而在电子行业中得到广泛应用。例如, 在PCB( 印刷电路板) 的生产和装配过程中对金手指的保护, 要求有机硅压敏胶保护胶带在经受250~260 ℃的高温作用后, 再剥离时不允许有残胶留在金手指上。目前, 大量使用的有机硅压敏胶仍然是溶剂型压敏胶, 随着环保法规的确立, 高固含量型、乳液型和辐射固化等类型的有机硅压敏胶的研究也取得了较大的进展, 但用量较少。此外, 通过改性的办法也可以降低有机硅压敏胶的生产成本, 扩大其应用范围。

      医用压敏胶带是可剥离压敏胶带的一个比较特殊的应用领域, 它有两个看似矛盾的最基本的性能要求: 粘贴时它必须牢固地粘接到皮肤上; 当不需要时必须能很容易地从皮肤上剥离。
      国外科学家通过剥离时使用条件的改变来影响压敏胶的结构, 从而大幅度降低剥离强度, 在亲水性的压敏胶主体树脂中加入少量的水溶性添加剂( 一般是低相对分子质量的烷基酚聚氧乙烯醚) , 当压敏胶带遇水浸泡时, 由于水的作用使压敏胶的主体树脂和添加剂之间产生了相分离, 压敏胶的粘性大大降低; 此外, 在水的作用下水溶性的添加剂会迁移到压敏胶与皮肤的界面, 形成弱界面层, 导致压敏胶带很容易从皮肤上剥离。

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