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我国耐高温胶带的生产技术

阅读次数:147 发布日期:2016-07-30  文章链接:www.pettape.com/news/91.html

      技术先进的国家已不使用手动方式的分切机,而应用半自动及全自动分切机,全自动逐步成为主流生产方式。高性能分切机,高速涂布线的研究开发,使制品生产率提高。最近标签、胶粘带加工的线速度已达600m/min以上,基材宽度2m以上。

      仔细分析制品加工成本,采取降低成本的措施以包装用压敏胶粘带为例,基材占总成本的43%,底胶及压敏胶等27% ,设备折旧10% ,能耗6% ,工资(狭义)5% ,损耗及废物5% ,包装2% ,其它2%,显见原料及工资合计占75% ,为降低成本可削减胶粘带的宽度和厚度,如美国瓦楞箱包扎带宽度从50mm减至48mm,基材选用更便宜的材料,减少涂胶量,使用高固含量的胶粘剂,进行高速涂胶,寻求生产工艺合理化,包装作业自动化等提高生产效率措施,尽可能降低成本。此外,ISO9000认可制品的品质保证,提高国际市场的竞争力。

      当前,压敏胶粘剂及其制品工业既大量生产低价的通用产品,也生产高附加价值的特殊产品,在产品开发阶段,根据市场需求和用途性能要求,进行原材料选择,聚台物设计,考虑环保问题;在生产阶段考虑省资源、节能、工艺台理、保证产品质量,降低成本;在产品使用阶段考虑回收和废弃物的处理。

      通过用户、供销商、生产厂和设备制造厂共同努力,从基材、底涂剂、隔离剂、剥离衬、压敏胶、包装等以一个完整体系进行综台考虑,不断提高产品性能和开发新的功能,开拓新的用途,寻求潜在市场。进入21世纪可以期待压敏胶及其制品工业将发展成为一个可观的产业。

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