随着市场信息化电子化时代的到来,小型化移动电子设备终端逐渐在人们生活中随处可寻并且变得不可缺少。锂离子电池以其轻巧的外形、相对其他类型电池较高的电压、长时间的使用寿命以及无记忆等优良性能,为电子设备提供持久的电力,人们使用的更方便,更长久。笔记本等移动终端里目前最常用的是锂离子聚合物电池。与此同时,胶带被大量应用于锂离子聚合物电池外部,起到绝缘和固定的作用。
为防止锂离子聚合物电池过充和过放,需要焊接电路板保护。为避免保护板及上面器件锋利的边角挫伤电池及确保电池在放入电子设备中不发生漏电现象,保证消费者使用电子产品的安全性,需要将电池除去对外连接的正、负极耳部分之外的电池边缘、保护板周围都要包裹上绝缘胶带。以在手机中使用的锂离子聚合物电池为例,为其做绝缘包裹需要很多种胶带,有侧边胶带、底部胶带、PCM保护胶带、负极保护胶带、凹槽胶带和双面胶带。
这些外部用胶带在贴好后放置一定时间后很容易发生开胶,尤其是侧边胶带问题最为突出。因此抗翘起性能是电池外部用胶带的一项关键性能指标。这与胶带的基材、胶水的选择有关。
侧边胶带由于用在L型包裹时受电池厚度限制,包裹胶带的粘贴宽度不能太宽,整体胶带宽度为8~10mm;胶带在U型包裹时受电池切边宽度的限制,最窄达到了3 mm,使胶带在U型包裹两侧时只有不到1.5mm的接触面积,这时胶带更容易出现开胶的现象。以3mm侧边为例,使用相同聚酰亚胺材质的胶带,取粘结力分别为6N/25mm、8N/25mm、10N/25mm的样品各40片,每种都贴在20支同一款聚合物电池的左右两个侧边上,进行高温高湿实验,条件为温度50℃,湿度90%,72h后取出,发现每种粘结力都发生开胶,因此得出结论只提高粘结力无法改善开胶问题。
后经过调整胶带的内聚力,重复该实验,粘结力在6N/25nun和8N,25mm时没有出现开胶。同时实验还发现侧边宽度越窄,则使内聚力对抗翘起性能的影响越突出,建议侧边胶带展平宽度不要小于4mm。分析原因,胶带的黏性有三个重要参数:初粘力、粘结力、内聚力,三者呈三角形关系。一般电池外部胶带开胶,仅增加胶带的粘结力会造成内聚力和初粘力的降低。
为防止锂离子聚合物电池过充和过放,需要焊接电路板保护。为避免保护板及上面器件锋利的边角挫伤电池及确保电池在放入电子设备中不发生漏电现象,保证消费者使用电子产品的安全性,需要将电池除去对外连接的正、负极耳部分之外的电池边缘、保护板周围都要包裹上绝缘胶带。以在手机中使用的锂离子聚合物电池为例,为其做绝缘包裹需要很多种胶带,有侧边胶带、底部胶带、PCM保护胶带、负极保护胶带、凹槽胶带和双面胶带。
这些外部用胶带在贴好后放置一定时间后很容易发生开胶,尤其是侧边胶带问题最为突出。因此抗翘起性能是电池外部用胶带的一项关键性能指标。这与胶带的基材、胶水的选择有关。
侧边胶带由于用在L型包裹时受电池厚度限制,包裹胶带的粘贴宽度不能太宽,整体胶带宽度为8~10mm;胶带在U型包裹时受电池切边宽度的限制,最窄达到了3 mm,使胶带在U型包裹两侧时只有不到1.5mm的接触面积,这时胶带更容易出现开胶的现象。以3mm侧边为例,使用相同聚酰亚胺材质的胶带,取粘结力分别为6N/25mm、8N/25mm、10N/25mm的样品各40片,每种都贴在20支同一款聚合物电池的左右两个侧边上,进行高温高湿实验,条件为温度50℃,湿度90%,72h后取出,发现每种粘结力都发生开胶,因此得出结论只提高粘结力无法改善开胶问题。
后经过调整胶带的内聚力,重复该实验,粘结力在6N/25nun和8N,25mm时没有出现开胶。同时实验还发现侧边宽度越窄,则使内聚力对抗翘起性能的影响越突出,建议侧边胶带展平宽度不要小于4mm。分析原因,胶带的黏性有三个重要参数:初粘力、粘结力、内聚力,三者呈三角形关系。一般电池外部胶带开胶,仅增加胶带的粘结力会造成内聚力和初粘力的降低。